2025
A Riches egy komplett ökoszisztémát épített ki, amely magában foglalja a testreszabott megoldásokat, a globális műszaki szolgáltatásokat és a folyamatos K+F iterációt. Raktárirányítási rendszere több mint 1000 vállalkozást szolgált ki, 1,5 millió ㎡ raktárterületet kezelve.
Mélyreható, több-ágazati gyakorlattal és technológiai felhalmozásával az intelligens raktározás nemzetközi átalakulásának fő előmozdítójává vált, „Globális vezető az intelligens raktározási technológia területén” minősítést kapott, és az iparágat a hatékonyság, az intelligencia és a zöld fejlődés felé vezette.
2024
Riches integrált mesterséges intelligencia vizuális felismerést, nagy adatmennyiséget és intelligens diszpécser algoritmusokat tartalmaz az adaptív robotválogató rendszer és a dinamikus készletoptimalizálási modell kifejlesztéséhez. Több millió megrendelésre képezték ki, és alkalmazkodott a különféle áruválogatási igényekhez.
A rendszer 25%-kal csökkentette a működési költségeket, és több mint 40%-kal növelte a forgalmat. A Riches 5 műszaki szabadalmat nyert el, hosszú távú{4}}partnerséget kötött a Samsunggal és az Adidasszal, és az iparág technológiai vezetőjévé vált.
2022
Riches többnyelvű műszaki támogatási és K+F csapatot hozott létre, elmélyítve az együttműködést a DHL-lel, a 4PX-szel és más nemzetközi logisztikai cégekkel. Alapvető műszaki támogatóként részt vett a szingapúri Changi repülőtér TDSB digitális diszpécserrendszerében.
Határokon átnyúló e-kereskedelmi raktári
2020
Két év kutatás-fejlesztés és forgatókönyv-ellenőrzés után a Riches bevezette az AS/RS + AMR együttműködési megoldást, amely lehetővé teszi a teljesen pilóta nélküli műveleteket a raktározási, tárolási, válogatási és kimenő folyamatokban.
A megoldást a gyógyszeriparban és az autóalkatrészekben alkalmazták,{0}}beleértve a -20 fokos alacsony hőmérsékletű gyógyszerészeti projektet is. 40%-kal növelte a készletforgalmat, és „Az év intelligens raktározási referenciaprojektje” minősítést kapta.
2018
A gazdagon integrált IoT és adatvizualizációs technológiák a WMS 2.0 elindításához, valós idejű készletfigyeléssel és korai figyelmeztető funkciókkal bővítve a berendezéseket. Emellett felépített egy raktározási adatok középső platformját is a teljes -linkkövetéshez.
A projektellenőrzés kimutatta, hogy a működési hibaarányok először csökkentek 1% alá, átlagosan 15%-kal csökkentve a készletköltségeket. A technológiai vívmányok 3 szoftver szerzői jogot szereztek.
2016
A több-kategóriájú és nagy forgalmú{0}}határokon átnyúló e-kereskedelemre és FMCG-fájdalompontokra összpontosítva a Riches egy speciális kutatás-fejlesztési tervet indított a WMS-nek a több-ipari adaptációhoz való frissítésére.
Hozzáadta a CarryPick intelligens komissiózási modult a moduláris bővítéshez, amely a Pearl River Delta határokon átnyúló{0}}ügyfeleit szolgálja ki. Egyetlen raktár napi 10,000+ rendelést kezelt, és elnyerte az "Év logisztikai technológiai innovációs terméke díját".
2014
A Riches stratégiailag a "szoftver + hardver" integrációt követte, AGV-ket és intelligens válogatóberendezéseket vezetett be, hogy integrálja az alapvető technológiákat az automatizált hardverrel.
Közel 1000 szimulált tesztet követően elindította az első félig{2}}automatizált raktározási megoldást, amelyet 3 Jangce-delta gyártónál telepítettek. 35%-kal növelte a válogatás hatékonyságát, és megszerezte az első iparági technológiai innováció jelölést.
2011
Három év intenzív kutatás-fejlesztés után a Riches sikeresen elindította önállóan kifejlesztett első -generációs raktárkezelő rendszerét (WMS). A rendszer megvalósította a rendelések, a készletek és a személyzet teljes-folyamatos digitális kezelését.
A forgatókönyvek ismételt tesztelésével a WMS 60%-kal csökkentette a kézi beviteli hibákat. Szabványosított megoldásokkal biztosította az első benchmark gyártási ügyfeleket, és ezzel megszerezte a kezdeti iparági elismerést.
2008
A Riches az ipari automatizálási hullám közepette jött létre, és a raktározási ágazat alacsony hatékonyságú és magas hibaarányú fájdalmas pontjait célozta meg. Alapvető küldetése az "intelligens raktározási ökoszisztéma technológiával történő rekonstrukciója" volt.
A vállalat összeállította első K+F csapatát, elindítva a digitális raktározási megoldások feltárását és gyakorlati alkalmazását, hogy szilárd alapot teremtsen a jövőbeli technológiai iterációkhoz.
Partner Ügyfeleink
Az ipari automatizálás technológiai innovációjának közös víziója vezérli, gazdag gyakorlattal rendelkezik a kollaboratív robotikában,
végétől-végig-az ellátási lánc vezérlése és világszerte többnyelvű szolgáltatási képességek.
- A raktározás hatékonyságának átalakítása technológiával
Az olyan alapvető technológiákat felhasználva, mint a mesterséges intelligencia -alapú vizuális rendezés, a végpontok közötti-végpontok közötti érzékelés és az AGV-fürtütemezés, személyre szabott-automatizált megoldásokat készítünk a teljes folyamathoz, a bejövőtől a kimenőig. 15 éves digitális logisztikai technológiai tapasztalatunkkal több mint 40%-os javulást érünk el a készletforgalomban, és 0,1% alá csökkentjük a hibaarányt.
Forduljon hozzánk most, hogy személyre szabott megoldást kaphasson, és a raktározást költséghelyből profitnövekedési motorná alakíthassa!